ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಹೆವಿ ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ಇಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎದುರಾಗುತ್ತವೆ: ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಘನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಾಧಿಸುವುದು?ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ಕಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಯೋಜಿತವಾಗಿಸಲು, ಲೋಹದ ಎರಡು ತುಂಡುಗಳ ಅಂಚುಗಳ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರಗಳ ಬೆವೆಲ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ತದನಂತರ ಅಂತಿಮ ಮುಖದ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, Knoppo KP ಸರಣಿಯನ್ನು (30000W ನಿಂದ 8000W ವರೆಗೆ) ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದೆಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಬೆವೆಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ಇದು ಅಂತಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ, ತೊಡಕಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೊದಲುಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದುತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಬೆವೆಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಜ್ವಾಲೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಲೋಹದ ಹಾಳೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಯಿತು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಜ್ವಾಲೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಆಳವಾದ ಕಡಿತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ತೋಡು ಪಥಗಳಿಗೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ಪ್ರಾವೀಣ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯು ತುಂಬಾ ವೃತ್ತಿಪರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತೃಪ್ತಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ವೈಡ್, ಕಡಿಮೆ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆರ್ಕ್ ವಿಕಿರಣ, ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದದಂತಹ ಅಪಾಯಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ.
ಮೇಲಿನ ಎರಡು ವಿಧದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ದೊಡ್ಡ ಶಾಖದ ಮೂಲ ಇನ್ಪುಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಸೇರಿವೆ.ಥರ್ಮಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಉಷ್ಣವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ವಿಲೋಮ ವಿರೂಪ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬೆವಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ಚಿಕ್ಕ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಛೇದನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಅತ್ಯಧಿಕ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಸ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
Knoppo KP ಸರಣಿಶೀಟ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಬೆವಲಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರದ ತೋಡುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೃಢತೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮ್ಮಿಳನ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿಗಾಗಿ, ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಲ್ಲಿ ತೋಡು ಸಹ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಭಿನ್ನ ಫಲಕಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಬೆವೆಲಿಂಗ್ ರೂಪಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೆವಲಿಂಗ್ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಎಕ್ಸ್-ಆಕಾರದ ತೋಡು, ವಿ-ಆಕಾರದ ತೋಡು, ವೈ-ಆಕಾರದ ತೋಡು, ಕೆ-ಆಕಾರದ ತೋಡು ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ವೈ-ಆಕಾರದ ತೋಡು ಮತ್ತು ವಿ-ಆಕಾರದ ತೋಡು ಏಕ-ಬದಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಇದು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.ಬೆಸುಗೆಯ ದಪ್ಪವು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಕೆ-ಆಕಾರದ ತೋಡು ಅಥವಾ ಎಕ್ಸ್-ಆಕಾರದ ತೋಡು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅದೇ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸುಮಾರು 1/2 ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ವಿರೂಪತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
knoppo ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಬೆವಲಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಎಂದರೇನು?
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರದ ತೋಡು ನೇರವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಪ್ಪದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಹೊಂದಿರುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ನಂತರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಬಹುದು. ಬೆಸುಗೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ., ಗುಣಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು;
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಜ್ವಾಲೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಬೆವೆಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ T- ಆಕಾರದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಬೆವೆಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆಯು ಹಡಗಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಾಗ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಉಳಿಸಬಹುದು;
ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಸಣ್ಣ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆ, ಸ್ಥಿರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಉತ್ತಮ ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್.
ಪ್ರಸ್ತುತ, Knoppo ಲೇಸರ್ ಬೆವೆಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ, ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ತೈಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-08-2022